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挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷與排除

2017-07-05

新疆工程設(shè)備挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的調(diào)定壓力為30MPa,小于該壓力則為系統(tǒng)壓力偏低。液壓系統(tǒng)的故障主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:大臂舉升緩慢無力;回轉(zhuǎn)緩慢無力。引起兩個(gè)故障的主要原因是工作油壓偏低,而造成壓力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。油路暢通、密封好是系統(tǒng)正常工作的保證,堵塞和泄漏是最常見的液壓傳動(dòng)故障,因此檢查液壓傳動(dòng)故障一般從液壓油路方面開始檢查。以下是對液壓系統(tǒng)不同故障現(xiàn)象的診斷和排除方法。

1. 新疆工程設(shè)備大臂舉升緩慢無力,而其它動(dòng)作正常

1.1 故障診斷

在液壓系統(tǒng)中,如只是動(dòng)臂舉升緩慢無力,而轉(zhuǎn)斗翻轉(zhuǎn)正常。從工作原理圖不難看出:其它工作正常,這說明工作泵、總安全閥是正常工作的,他們所提供給整個(gè)系統(tǒng)的壓力足夠,同時(shí)也說明泵進(jìn)油端的管路和濾油器以及油箱的油量、油質(zhì)沒問題。此時(shí)只需檢查大臂滑閥、大臂油缸、大臂部分的油管、及其密封件了。

(1)檢查油路堵塞情況

先作常規(guī)處理,拆下油管,拆下大臂滑閥閥體、閥桿及相關(guān)部件進(jìn)行清洗,把油道清洗干凈并用壓縮空氣吹通吹干。

(2)檢查油路泄漏情況

液壓系統(tǒng)的泄漏一般都是在使用一段時(shí)間后產(chǎn)生。從表面現(xiàn)象看,多為密封件失效、損壞、擠出或密封表面被拉傷等造成。主要原因有:油液污染、密封表面粗糙度不當(dāng)、密封溝槽不合格,管接頭松動(dòng)、配合件間隙增大、油溫過高、密封圈變質(zhì)或裝配不良等。泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏,通常故障主要由于內(nèi)泄漏引起。

(3)內(nèi)泄漏故障的處理

該部分內(nèi)泄漏主要產(chǎn)生于動(dòng)臂滑閥和油缸內(nèi)泄漏。內(nèi)泄漏主要發(fā)生于閥體和油缸內(nèi)部,不易檢查。但我們可以借助一些輔助方法來判斷泄漏情況。

(4)對大臂油缸的檢查

當(dāng)大臂油缸活塞收到底后,拆下無桿腔油管,使大臂油缸有桿腔繼續(xù)充油。若無桿腔油管口有大量工作油泄出,說明液壓缸發(fā)生內(nèi)漏;也可以使鏟斗裝滿載荷,舉升到極限位置,大臂操縱桿置于中位,并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,觀察大臂的下沉速度;然后,將大臂操縱桿置于上升位置,如果這時(shí)大臂下沉速度明顯加快,也說明內(nèi)漏發(fā)生在液壓缸;如果下沉速度變化不明顯,則內(nèi)漏原因出在大臂滑閥。

(5)對大臂滑閥的檢查

大臂滑閥的泄漏主要是因?yàn)殚y桿與閥體的配合間隙太大、調(diào)壓彈簧損壞、閥內(nèi)密封件損壞等。檢查閥桿和閥體的配合間隙,檢查壓力彈簧,看閥體內(nèi)密封件是否有損壞。

1.2 排除方法

如油缸內(nèi)泄漏測試結(jié)果超過規(guī)定值,應(yīng)予以拆開作進(jìn)一步檢查,如密封圈損壞則更換,如缸壁拉傷嚴(yán)重則更換;如動(dòng)臂閥磨損嚴(yán)重則更換。

2.2 大臂工作正常;小臂(鏟斗)工作緩慢無力

2.1 故障診斷

在液壓系統(tǒng)中,如大臂工作正常;小臂(鏟斗)工作緩慢無力。從工作原理圖不難看出:大臂舉升正常,這說明工作泵、總安全閥是正常工作的,同時(shí)也說明泵進(jìn)油端的管路和濾油器以及油箱的油量、油質(zhì)沒問題。此時(shí)只需注意檢查小臂(鏟斗)工作滑閥、安全閥、及其密封件。

2.2 排除方法

液壓傳動(dòng)故障診斷與排除方法大同小異,同樣小臂(鏟斗)部分與大臂部分的故障處理方法也基本相同,因此對于處理小臂(鏟斗)工作部分的故障可參照。


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